產(chǎn)品特點

雙振動臺、八個伺服電機（選配）頂級設(shè)備

模塊化組裝更易維修 生產(chǎn)磚樣種類更加多樣化

更高產(chǎn)能，更高生產(chǎn)力

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備生產(chǎn)磚樣示意圖

路面磚：
植草磚：
水利磚：
路沿石：

技術(shù)優(yōu)勢

1.德國版的高品質(zhì)機架設(shè)計

主機機架采用策尼特專利技術(shù)設(shè)計的高強度焊接框架結(jié)構(gòu)，由定制特殊型鋼焊接而成，設(shè)計合理，焊接均勻美觀，整個機架進行時效振動處理，確保機架的高質(zhì)量與高穩(wěn)定性。超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝，使主機具有可拓展性，后續(xù)可增加側(cè)模開合功能、抽芯（板）功能、聚苯板植入功能等。

2.自動快速換模系統(tǒng)

當模具轉(zhuǎn)運至主機位置時，其吊裝系統(tǒng)在快速換模裝置上實現(xiàn)自動換模。上下模氣動自動夾緊，安全、高效、操作簡單、維護便利。主要包括：
氣動模具夾緊裝置：主要由由模具支架和兩側(cè)的氣動夾緊桿組成，在主機進行預(yù)振和主振時，協(xié)助夾緊固定模具及減振作用，以實現(xiàn)最佳振動效果并延長模具的使用壽命。
氣動壓頭鎖緊裝置：壓頭通過帶有氣囊的夾持裝置進行固定，可輕松快速地更換壓頭，縮短模具更換安裝時間，保證下模框和上壓頭精準對接。
電動模具插入裝置：模具安裝裝置用于將模具安裝到主機中，并通過電動模具托架將模具從機器中送入及取出，模具托架可適用于市場上大多數(shù)模具，特殊模具可使用特殊模具托架。
換模裝置：安裝在主機機架上，用于換模時模具的吊裝，配有電動鏈式葫蘆及電動行走裝置。

3．布料系統(tǒng)

4．“超動態(tài)”伺服振動系統(tǒng)：

“超動態(tài)”伺服振動技術(shù)是一種專為磚機設(shè)計的高效率、自適應(yīng)的振動系統(tǒng)；伺服電機可以在最短反應(yīng)時間內(nèi)做出最快反應(yīng)，實現(xiàn)最高的振動性能，可減少水泥用量，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)出高密實性的混凝土制品；振動系統(tǒng)可靈活適應(yīng)不同混凝土制品的生產(chǎn)需求。
8個振動單元，機械平衡度由8個伺服驅(qū)動器單獨設(shè)置；
8個伺服電機，單獨安裝在電機支架的外部隔振橫梁上；

5．精準的伺服控制系統(tǒng)

通過信號反饋，控制振動的相位和速度，同步運動控制，高速待機，可在短時間內(nèi)完成起振和消振，幫助縮短成型周期，且制動效果更佳。通過位置、速度雙閉環(huán)，控制激振力僅作用于垂直方向，使有效激振力最大化，同時避免水平激振力對機臺的損壞，延長設(shè)備使用壽命，能夠針對不同產(chǎn)品需求做出差異性設(shè)置，生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品。

壓頭、?？颉⒐橇宪?、面料車，采用帶閥芯反饋的比例方向閥控制，響應(yīng)時間快；采用位移傳感器／編碼器-PLC-比例方向閥-油缸的閉環(huán)控制方式，控制更精準，油缸動作又快又穩(wěn)；液壓站采用變量柱塞泵，當液壓系統(tǒng)達到設(shè)定壓力時，油泵不輸出壓力油，油泵卸載，降低能耗；液壓站采用蓄能器輔助供油，可多動作同時動作，且液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；液壓系統(tǒng)有壓力傳感器，可在操作面板上顯示，方便查看；液壓系統(tǒng)有溫度傳感器、冷卻器、加熱器，可有效控制油溫，使液壓油有良好的性能。

6．液壓系統(tǒng)